核心功能与内容

1. 工艺操作功能
   • 打壳与更换阳极：打击电解槽电解质结壳，更换单 / 双阳极，移除残极并安装新极。
   • 氧化铝加料：向电解槽添加氧化铝粉及氟化盐等电解质。
   • 出铝作业：吊运铝水包，完成铝水抽取、计量（单包 / 累加）及运输。
   • 捞渣与清理：抓取并搬运电解质块，清理槽内杂物。
   • 阳极母线提升：吊装阳极母线提升框架，辅助电解槽检修。
2. 结构组成
   • 大车运行机构：采用箱型桥架结构，配备变频调速系统，确保平稳运行。
   • 工具小车：集成打壳机构、阳极更换装置、捞渣机构及下料系统，支持 270° 回转。
   • 出铝小车：吊运铝水包，具备高精度称重功能（可选配无线数据系统）。
   • 电气控制系统：采用 PLC 编程控制与变频调速技术，支持驾驶室或遥控器操作。
3. 技术特点
   • 智能化控制：支持远程监控、故障诊断及自动化流程管理。
   • 安全防护：具备超载保护、防脱轨装置及组合式电气绝缘设计，确保高电流环境下的安全作业。
   • 环境适应性：适应高温、强磁场、粉尘及 HF 烟气环境，关键部件（如吊钩、滑轮）采用高强度绝缘材料（如尼龙、不锈钢）。
4. 应用场景
   • 大型预焙阳极电解铝厂的电解槽作业。
   • 碳块仓库的夹运与堆放（可选配专用夹具）。
   • 车间内零星物品的吊运及设备检修。

典型技术参数